Технологія пайки труб з поліпропілену

Труби з поліпропілену перебувають у виграші, в порівнянні з іншими матеріалами, в плані їх доступності та простий технології монтажу. Як і будь-яке інше справа, пайка поліпропіленових труб має свої тонкощі і особливості, про які потрібно знати і які потрібно брати до уваги.

Пайка поліпропіленових труб не обійдеться без спеціального нагрівального апарата - паяльника.

Практика показує, що поліетиленовий трубопровід, який тече, - явище рідкісне, і все ж таке трапляється і в переважній більшості випадків є наслідком порушення технології пайки трубопроводу з поліпропілену.

Загальна характеристика поліпропіленових труб

Поліпропіленові труби виробляються з сополимера поліпропілену. Вони позначаються маркуванням PP-R і застосовуються в побуті в залежності від типу труб для:

1. Подачі холодної води (робоча температура становить 20 ° С, тиск дорівнює 10 атм.).
2. Подачі гарячої води (робоча температура дорівнює ° С, тиск 10 атм.).
3. Систем опалення (робоча температура становить 80 ° С, гранична температура 90 ° С, робочий тиск становить 6 атм.).

Власними силами монтувати поліпропіленовий трубопровід можна, застосовуючи ручну поліфузіонной термічну зварювання.

Поліпропіленова труба армована алюмінієм.

Труби для гарячого водопостачання тип PN16 і для холодного водопостачання тип PN10 відрізняються перш за все товщиною стінок. Для мереж опалення з температурою води 60-80 градусів застосовні як труби однорідні, типу PN20, так і армовані алюмінієм комбіновані типу PN20 Al. Такий тип характеризується меншим розтягуванням від нагрівання, якщо порівнювати з однорідними, але трохи складніше в монтажі, так як йому потрібен спеціальний прилад для зачистки відрізних з`єднань.

Необхідно зауважити, що, на відміну від металевих, поліпропіленовий трубопровід добре витримує заморожування завдяки своїй пластичності, і хоча виробники не гарантують цього, але практичний досвід показує, що не зустрічався ще поліпропіленовий трубопровід, що лопнув від замерзлої в ньому води.

Проектування поліпропіленових трубопроводів

Перед проектуванням поліетиленового трубопроводу завжди виникає питання про вибір діаметра труб. Труби необхідного діаметра для систем опалення повинні вибиратися з урахуванням складного гідродинамічного розрахунку трубопроводу, який являє собою вибір мінімально можливого діаметра труби на кожній дільниці з метою економії на їх вартості. У розрахунку береться до уваги схема трубопроводу і робочий тиск. Вибір занадто великого діаметра трубопроводу не зашкодить, але це влетить в копієчку. Дуже маленький розмір - економічно, але в трубопроводі маленького діаметру, внаслідок тертя, буде значно знижуватися натиск.

Якщо говорити про системи центрального водопостачання, то можна зробити вибір на користь великого діаметра проводять труб, що йдуть від центральної, спрощено - в залежності від умов використання.

необхідні комплектуючі

Крім основних труб, технологія монтажу поліетиленового трубопроводу може зажадати ще такі комплектуючі:

Для пайки поліпропіленових труб знадобляться додаткові комплектуючі: фітинги, муфти, запірна арматура.

• сполучна муфта, яка потрібна для рівної пайки один з одним відрізків трубопроводу одного і того ж діаметру;
• муфта із зовнішнім або внутрішнім різьбленням - при необхідності нарізного сполучення;
• відведення 45 ° і відведення 90 ° для поворотів на 45 ° і 90 °;
• ніпельний відведення 45 ° і ніпельний відведення 90 ° для відводів з переходом на труби іншого діаметру;
• трійник і кутовий трійник - при пайку трьох труб в вузол;
• хрестовина - в разі пайки чотирьох труб;
• трійник з внутрішнім різьбленням і трійник з зовнішньою різьбою - в разі пайки декількох труб з поліпропілену в одній точці, коли є одне з`єднання з зовнішньої або внутрішньої різьбленням;
• роз`ємний з`єднувач для роз`ємного з`єднання;
• заглушка і втулка для закриття трубопроводу;
• набір кульових кранів в якості запірної арматури під з`єднання зварюванням.

Необхідність використання температурних компенсаторів

Тоді як при проектуванні системи холодного водопостачання достатньо всього лише накреслити схему трубопроводу і провести розрахунок потрібної кількості труб і комплектуючих до них, то при проектуванні системи гарячого водопостачання необхідно також враховувати розширення трубопроводу під дією температури.

Зауважте, що саме подовження від нагрівання, а не внутрішня напруга від води найбільш небезпечно для поліпропіленового трубопроводу, особливо якщо ви використовуєте однорідні поліпропіленові труби.

Щоб боротися з подовженням від нагрівання трубопроводів гарячої води і систем опалення, потрібно облаштовувати температурні компенсатори у формі П- і Z-видних відводів, а також застосовувати гнуться компенсаторні петлі, а для обходів сусідніх труб - готові обводи.

Формули для розрахунку кількості компенсаторів по довжині трубопроводу

Довжина і кількість компенсаторів на трубопровідних ділянках між опорами розраховується за такою формулою:

N = k N t,

де N - теплове розширення трубопроводу, мм / м, k - коефіцієнт, що показує розширення трубопроводу від нагрівання (для комбінованої PN20 A дорівнює 0,03, для однорідної PN20 - 0,15), N - довжина трубопроводу, м, t - різниця температур , С.

Сварка поліпропіленових труб: 1. Раструб фитинга. 2. Фаска на торці труби. 3. Обмежувальний хомут. 4. Гільза нагрівального пристрою. 5-6. Зварний шов.

Здатність компенсації N_k для П- і Z-видного компенсатора (мм) дорівнює:

N_k = Km eqrt (d N),

де km - константа матеріалу (для труб з поліпропілену 30), d - зовнішній діаметр трубопроводу, мм, eqrt - значення квадратного кореня числа.

Розрахувати необхідну кількість температурних компенсаторів можна за формулою:

n = l / N_k, де

n - число компенсаторів на ділянку трубопроводу, l - довжина трубного ділянки, мм, N_k - компенсує здатність Z- і П-видних компенсаторів, мм.

Якщо трубопровід розташований в стягуванні бетону, то в ньому, в процесі охолодження і нагріву, теж з`являються розтягують і стискають зусилля. Тому так, як і для зовнішнього трубопроводу, необхідно влаштувати вільне температурне переміщення поліпропіленового трубопроводу. Для цього біля зварених з`єднань на поворотах трубопроводу потрібно залишати порожнини, які заповнюються м`якою матерією, або повітряні кишені з метою компенсації температурного розширення.

Технологія пайки поліпропіленових труб

Пайка труб з поліпропілену проводиться за допомогою такого інструменту:

1. Ручний, потужністю 600-650 Вт, апарат для пайки поліпропіленових труб-апарат для трубопроводів діаметром 16-50 мм і потужністю 1550-1600 Вт з відповідними підставками і насадками.
2. спеціальні ножиці для різання поліпропіленових труб - роликовий труборіз для труб з величиною зовнішнього діаметра 16-40 мм або ж 16-110 мм.
3. Спеціальний інструмент для зачистки армованих труб - при роботі з комбінованими виробами.

Етапи роботи по з`єднанню поліпропіленових труб

Технологія пайки поліпропіленового водопроводу вручну складається з декількох етапів:

1. відрізання поліпропіленової труби потрібної довжини ножицями. Використовуйте добре заточені ножиці, так як вам буде не тільки зручніше, але так ви уникнете пошкодження трубопроводу, особливо тонкостенного, призначеного для холодної води.
2. Вільні кінці комбінованих армованих труб, перш ніж паяти, необхідно провести зачистку, використовуючи спеціальний прилад, який видалить верхній поліпропіленовий шар алюмінієвої фольги.
3. Пам`ятайте, що час нагрівання труб тонкостінних (PN10) зменшується вдвічі (час нагрівання для з`єднувачів залишається колишнім). Час нагріву має бути збільшений в 1,5 рази, якщо температура зовнішнього повітря становить +5 градусів.
4. Після підготовчих робіт можна приступати безпосередньо до пайки. Щоб уникнути випадкових опіків від нагрівання одягайте рукавички, так як паяльник для пайки поліпропіленових труб на поверхні має температуру 250 ° С. При цьому важливо дотримуватися час нагрівання. Дуже маленький час нагрівання трубопроводу може призвести до недостатньо міцному з`єднанню. А якщо час нагрівання занадто велике, то це може привести до руйнування зварного з`єднання, а в випадку з тонкими трубами їх просвіт можна закупорити пластмасовим розплавом.
5. Добре було б проводити пайку якомога швидше, особливо при низькій температурі навколишнього повітря, так як це призводить до охолодження розплавленої поверхні з`єднання і недостатньо міцному з`єднанню. Також важливо стежити за рівним з`єднанням елементів, запобігаючи перекіс.
6. В кінці проведіть фіксацію з`єднання і не впливайте на нього механічно до певного часу витримки.

Майте на увазі, що пайка поліпропіленових труб недбалості при складанні не виносить і авторитетів не має. Неважливо, хто працює з ними: новачок, який їх перший раз в житті бачить і який не має великого досвіду в пайку, або досвідчений майстер, на рахунку якого не одна сотня змонтованих водопроводів. Гарантувати надійність і довговічність вашого поліпропіленового трубопроводу може тільки неухильне дотримання правил його складання і експлуатації.